| Номер в госреестре | 65889-16 |
| Наименование СИ | Термопреобразователи сопротивления |
| Обозначение типа СИ | ТСП-1199, ТСМ-1199 |
| Изготовитель | НП ООО "Энергоприбор", Беларусь, г.Минск |
| Год регистрации | 2016 |
| Срок свидетельства | 31.05.2021 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
Термопреобразователи сопротивления ТСП-1199, ТСМ-1199 (далее по тексту -термопреобразователи или ТС) предназначены для измерений температуры газообразных, жидких, твердых сред, не агрессивных материалу защитного корпуса.
Принцип действия термопреобразователей основан на изменении активного сопротивления чувствительного элемента (далее - ЧЭ) при изменении температуры.
Термопреобразователи представляет собой тонкостенный металлический корпус, в который вставляется платиновый или медный ЧЭ с выводными проводами.
Основные метрологические и технические характеристики термопреобразователей приведены в таблицах 1-7.
Таблица 1 - Технические характеристики термопреобразователей
| Исполнение ТС | Время термической реакции ТСП (ТСМ), с, не более | Номинальное давление PN, МПа | Длина монтажной части, (L±1), мм | Диаметр монтажной части, (D±0,3) мм | Масса, кг, не более |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 4 | 8 (12) | - | от 20 до 200 | 4 | 0,06 |
| 10 (14) | от 20 до 320 | 5 | |||
| 12 (16) | 6 | ||||
| 5 | 12 (16) | - | 80 | 6 | 0,20 |
| 6 | 6 (10) | - | от 60 до 200 | 3 | 0,04 |
| 8 (12) | от 60 до 320 | 4 | 0,05 | ||
| 10 (14) | 5 | 0,06 | |||
| 11, 011 | 25(25) | 10,0 | от 60 до 3150 | 10 | 1,00 |
| 12 | 25 (25) | 0,4 | от 80 до 3150 | 10 | 1,00 |
| 13, 013 | 18 (18) | 6,3 | от 80 до 2000 | 10 (8) | 0,60 |
| 14, 014 | 18 (18) | 10,0 | от 40 до 1600 | 8 | 0,50 |
| 16 | 12 (16) | 6,3 | от 50 до 320 | 10 (6) | 0,30 |
| 21, 021 | 8 (12) | 6,3 | от 40 до 320 | 4 | 0,20 |
| 10 (14) | от 40 до 500 | 5 | |||
| 12 (16) | от 40 до 630 | 6 | 0,30 | ||
| 22 | 8 (12) | 0,4 | от 80 до 320 | 4 | 0,30 |
| 10 (14) | от 80 до 500 | 5 | |||
| 12 (16) | от 80 до 630 | 6 | |||
| 18 (18) | от 80 до 1000 | 8 | 0,50 | ||
| 23 | 8 (12) | 0,4 | от 40 до 320 | 4 | 0,15 |
| 10 (14) | от 40 до 500 | 5 | 0,40 | ||
| 12 (16) | от 40 до 630 | 6 | |||
| 18 (18) | 8 | ||||
| 24 | 18 (18) | 0,4 | от 160 до 1000 | 6,5 (7,5) | 0,50 |
| 38, 038 | 8 (12) | 2,5 | от 40 до 200 | 4 | 0,20 |
| 10 (12) | от 40 до 500 | 5 | |||
| 12 (16) | 6 | 0,20 | |||
| 18 (18) | 8 | ||||
| 39, 039 | 6 (10) | 2,5 | от 40 до 200 | 3 | 0,04 |
| 8 (12) | от 40 до 500 | 4 | 0,20 | ||
| 10 (14) | 5 | ||||
| 12 (16) | 6 | 0,25 | |||
| 20 (20) | 8 | 0,30 | |||
| 41 | 8 (12) | - | от 20 до 250 | 4 | 0,02 |
| 10 (14) | 5 | ||||
| 12 (16) | 6 | 0,10 | |||
| 18 (18) | 8 | ||||
| 44 | 10 (14) | - | 20 (25) | 5 | 0,02 |
| 45 | 20 (20) | - | 30 | 8 | 0,03 |
| 46 | 8 (12) | - | от 20 до 100 | 4 | 0,02 |
| 10 (14) | 5 | ||||
| 12 (16) | 6 | 0,03 | |||
| 20 (20) | 8 | ||||
| 48 48У | 8 (12) | - | 116 | 4 | 0,04 |
| 100 | |||||
| 49 | 10 (14) | - | от 40 до 80 | 6,6 (5,5) | 0,05 |
| Примечания 1 Масса термопреобразователей исполнений 4, 6, 39, 039, 41, 44-46, 48, 48У, 49 указана без учета массы кабеля. 2 Длина кабеля Ьк определяется по требованию потребителя. 3 Приведенные значения PN соответствуют максимальным величинам. В каждом конкретном случае величина PN определяется по ГОСТ 356-80 на основании требования потребителя: рабочее давление Рр при наибольшей температуре среды. | |||||
Таблица 2 - Диапазон измерений термопреобразователей
| Исполнения ТС | Диапазон измерений, °С | |
| ТСП-1199 | ТСМ-1199 | |
| 11-14, 011, 013, 014, 16, 21, 021, 22, 23 | от -50 до +600 | от -50 до +180 |
| 38, 038 | от -50 до +200 | |
| 4, 39, 039, 41, 48, 48У, 49 | от -50 до +350 | от -50 до +180 |
| 44, 45 | от -50 до +200 | от -50 до +150 |
| 46 | от -50 до +350 | от -50 до +150 |
| 5, 24 | от -50 до +150 | |
| 6 | от -50 до +180 | |
| Примечание - Рабочий диапазон температур конкретного термопреобразователя определяется при заказе. | ||
Таблица 3 - Диапазон измерений платиновых термопреобразователей в зависимости от класса допуска
| Класс допуска по ГОСТ 6651-2009 | Диапазон измерений, °С | |
| проволочный ЧЭ | пленочный ЧЭ | |
| АА | от -50 до +250 | от 0 до +150 |
| А | от -50 до +450 | от -30 до +300 |
| В | от -50 до +600 | от -50 до +500 |
| С | от -50 до +600 | от -50 до +600 |
Таблица 4 - Классы допуска термопреобразователей
| Тип ТС | |||
| ТСП-1199 | ТСМ-1199 | ||
| класс допуска по ГОСТ 6651-2009 | Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °С | класс допуска по ГОСТ 6651-2009 | Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °С |
| АА | ±(0,1+0,0017-1) | - | - |
| А | ±(0,15+0,002-1) | - | - |
| В | ±(0,3+0,005-1) | В | ±(0,3+0,005 t) |
| С | ±(0,6+0,01-1) | С | ±(0,6+0,01 t) |
| Примечания 1 Itl - абсолютное значение температуры, °C, без учета знака. 2 Классы допуска АА и А только для термопреобразователей с 3-х и 4-х проводной схемой соединения внутренних проводов. | |||
Значения электрического сопротивления изоляции термопреобразователей при различных температурах не менее значений, указанных в таблице 5.
Таблица 5 - Электрическое сопротивление изоляции термопреобразователей
| Диапазон температур, °С | Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее |
| от +15 до +35 | 100 |
| от +100 до +250 | 20 |
| от +251 до +450 | 2 |
| от +451 до +600 | 0,5 |
Таблица 6 - Минимальная глубина погружения термопреобразователей
| Тип ТС | Диаметр монтажной части, мм | Вид ЧЭ | Класс допуска по ГОСТ 6651-2009 | |||
| АА | А | В | С | |||
| Минимальная глубина погружения, мм | ||||||
| ТСП-1199 | 3 | пленочный | 40 | 40 | 35 | 35 |
| проволочный | 60 | 60 | 55 | 55 | ||
| 4 | пленочный | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| проволочный | 60 | 60 | 55 | 55 | ||
| 5 | пленочный | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| проволочный | 65 | 65 | 60 | 60 | ||
| 6 | пленочный | 45 | 45 | 40 | 40 | |
| проволочный | 70 | 70 | 65 | 65 | ||
| 8 | пленочный | 55 | 55 | 50 | 50 | |
| проволочный | 80 | 80 | 75 | 75 | ||
| 10 | пленочный | 75 | 75 | 70 | 70 | |
| проволочный | 90 | 90 | 85 | 85 | ||
| ТСМ-1199 | 4 | пленочный | - | - | 35 | 35 |
| проволочный | - | - | 55 | 55 | ||
| 5 | пленочный | - | - | 35 | 35 | |
| проволочный | - | - | 60 | 60 | ||
| 6 | пленочный | - | - | 40 | 40 | |
| проволочный | - | - | 65 | 65 | ||
| 8 | пленочный | - | - | 50 | 50 | |
| проволочный | - | - | 75 | 75 | ||
| 10 | пленочный | - | - | 70 | 70 | |
| проволочный | - | - | 85 | 85 | ||
| Примечания 1 Минимальная глубина погружения и длина монтажной части равны для термопреобразователей с монтажной длиной менее или равной 60 мм. 2 Для термопреобразователей с номинальным сопротивлением 1000 Ом минимальная глубина погружения для всех диаметров монтажной части увеличивается на 20 мм. | ||||||
Таблица 7 - Технические характеристики термопреобразователей
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре +35 °С, %, не более - диапазон частот синусоидальных вибраций с амплитудой смещения 0,35 мм, Гц | от -30 до +50 95 от 10 до 55 |
| Условия транспортирования: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха при температуре +35 °С, % - диапазон частот синусоидальных вибраций с амплитудой смещения 0,35 мм, Гц - число ударов (для каждого направления) со значением ударного (пикового) ускорения 98 м/с и длительностью ударного импульса 16 мс | от -50 до +50 от 92 до 98 от 10 до 55 от 990 до 1010 |
| Степень защиты оболочки ТС по ГОСТ 14254-96 | IP54 |
наносится типографским способом на пластиковую самоклеющуюся пленку, наклеенную на клеммную головку термопреобразователя, а также указывается в паспорте на термопреобразователи.
Комплектность термопреобразователей приведена в таблице 8.
Таблица 8
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Термопреобразователь (модель, исполнение и типоразмер в соответствии с заказом) | РЮДК.01.ХХХ.000 | 1 шт. |
| Паспорт | РЮДК.01.ХХХ.000 ПС | 1 экз. |
| Примечание - Позиции «ХХХ» заполняются в зависимости от исполнения термопреобразователя | ||
осуществляется по ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009;
- термостат переливной прецизионный ТПП-1 модели ТПП-1.2 (Регистрационный № 33744-07);
- калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11);
- калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX MC6(-R) (Регистрационный № 52489-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
приведены в паспорте на термопреобразователи.
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ТУ РБ 37418148.004-99 Термопреобразователи сопротивления ТСП-1199, ТСМ-1199. Технические условия.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ 8.461-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки.
| Зарегистрировано поверок | 1717 |
| Поверителей | 81 |
| Актуальность данных | 08.06.2025 |
