| Номер в госреестре | 57311-14 |
| Наименование СИ | Датчики газов электрохимические |
| Обозначение типа СИ | Drager Polytron 3000/ Drager Polytron 7000 |
| Изготовитель | "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия |
| Год регистрации | 2014 |
| Срок свидетельства | 26.03.2029 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Датчики газов электрохимические Drager Polytron 3000 / Drager Polytron 7000 (далее -датчики) предназначены для автоматического непрерывного измерения объемной доли кислорода и вредных газов и паров в воздушных средах.
Принцип действия датчиков - электрохимический, основан на применении химически активных измерительных элементов (электрохимических сенсоров), на электродах которых протекает окислительно-восстановительная реакция определяемого вещества. Значение возникающего при этом потенциала зависит от концентрации вещества.
Датчики являются стационарными приборами непрерывного действия, выполнены в прочном, коррозионно устойчивом и скробезопасном корпусе.
Датчики Drager Polytron 7000 имеют сменные электрохимические сенсоры (на любой из указанных в таблице 2 компонентов) со встроенной памятью данных. После установки сенсора электронная часть измерительной головки автоматически настраивается на рабочие параметры сенсора.
Модификация Drager Polytron 3000 применяется с определенными сенсорами для контроля содержания газов, приведенных в таблице 3.
Датчики Drager Polytron 7000 имеют встроенную клавиатуру и дисплей для непрерывного отображения концентрации компонента непосредственно на месте измерения и выдачи предупреждающих сигналов или сигналов неисправности. Датчики Drager Polytron 3000 имеют исполнение с дисплеем и без дисплея.
Настройка и корректировка показаний может проводиться на месте установки датчиков при помощи:
- кнопок управления (Drager Polytron 7000);
- переключателей и потенциометров, расположенных под крышкой сервисного порта на передней панели датчика (Drager Polytron 3000).
Выходные сигналы:
- аналоговый 4-20 мА (Drager Polytron 3000),
- аналоговый 4-20 мА, сухой контакт, цифровые: HART, LON, Profibus, Fieldbus (Drager Polytron 7000).
Способ отбора проб - диффузионный. Для модификации Drager Polytron 7000 предусмотрен насосный модуль для непрерывной подачи анализируемого воздуха из труднодоступных мест взрывобезопасных зон.
Датчики применяются в качестве самостоятельных измерительных приборов, в составе систем измерительных Polytron-Regard, выпускаемых фирмой Drager Safety AG & Co.KGaA, Германия, а также в составе других измерительных систем, допущенных к применению на территории РФ.
Внешний вид датчиков представлен на рис.1. При наличии релейного или насосного модуля, внешний вид датчика Drager Polytron 7000 может изменяться.
Рис 1. Датчики газов электрохимические Drager Polytron 3000 / Drager Polytron 7000
Внешний вид.
Маркировка взрывозащиты датчиков, имеющих разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение во взрывоопасных зонах *(сертификат соответствия № РОСС DE.ME92.BO2315):
Drager Polytron 7000 0 ExiaIICT4 X (-60<^кр.<65 °С)
0 ExiaIICT6 X (-60<Гокр .<40 °с) Drager Polytron 3000 0 ExiaIICT4 X (-40<^кр.<65 °С)
0 ExiaIICT6 X (^^окр .<40 °с) Примечание: * Кроме датчиков Drager Polytron 7000 в комплекте с насосным и релейным модулями.
Датчики имеют встроенное программное обеспечение (ПО).
Программное обеспечение осуществляет функции:
- расчет содержания определяемого компонента,
- отображение результатов измерений на дисплее,
- передачу результатов измерений по интерфейсу цифровой связи с ПК (для Drager Polytron 7000),
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант,
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация),
- контроль внешней цифровой связи (для Drager Polytron 7000).
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения системы учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
| Идентифика ционное наименование программного обеспечения | Идентификационный номер программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Polytron 3000 | 8317248 | 1.2 | 50F4 | CRC16 |
| Polytron 7000 | 8317993 | 8,2 | E8AA | CRC16 |
| * Номер версии ПО должен быть не ниже указанной в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware), указанных в таблице | ||||
Метрологические и технически характеристики
1 Основные метрологические характеристики датчиков приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2. Метрологические характеристики датчиков Drager Polytron 7000
| Определяемый компонент | Обозначение сенсора | Диапазоны измерений объемной до-1 ли, млн (ppm) | Пределы допускаемой основной погрешности, % | Предел допускаемого времени установления пока | Наз- на- чение | |
| приведенной (у) | относительной (5) | заний T063, с | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 0 - 15 | ± 20 | - | К, А | |||
| СО | 15 - 50 0 - 300 | ± 10 | ± 20 | 15 | ||
| Оксид углерода | 0 - 1000 | ± 10 | - | |||
| СО LS | 0 - 200 0 - 1000 0 - 5000 | ± 10 ± 10 ± 10 | - | 20 | А | |
| CO LH | 0 - 300 | ± 10 | - | 30 | А | |
| 0 - 4 | ± 20 | - | К, А | |||
| Оксид азота | NO LC | 4 - 30 0 - 50 | ± 15 | ± 20 | 20 | |
| 0 - 200 | ± 15 | - | ||||
| 0 - 1 | ± 20 | - | К, А | |||
| Диоксид азота | NO2 | 1 - 5 0 - 10 | ± 20 | ± 20 | 15 | |
| 0 - 100 | ± 15 | - | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 0 - 3 | ± 20 | - | К, А | |||
| Диоксид серы | SO2 | 3 - 5 0 - 10 0 - 100 | ± 20 ± 15 | ± 20 | 15 | |
| 0 - 30 | ± 20 | - | ||||
| Аммиак | КН3 НС | 30 - 300 0 - 1000 | ± 15 | ± 20 | 20 | К, А |
| КНз LC* | 0 - 30 30 - 100 | ± 20 | ± 20 | 15 | К, А | |
| 0 - 0,3 | ± 20 | - | К, А | |||
| Хлор | CI2 | 0,3 - 1 0 - 10 | ± 20 | ± 20 | 15 | |
| 0 - 50 | ± 15 | - | ||||
| 0 - 7 | ± 15 | - | ||||
| 7 - 10 | - | ± 15 | К, | |||
| Сероводород | C, LS 2 я | 0 - 7 7 - 20 0 - 7 | ± 15 ± 15 | ± 15 | 20 | |
| 7 - 50 | - | ± 15 | А | |||
| 0 - 100 | ± 15 | - | ||||
| 0 - 100 | ± 15 | - | ||||
| Сероводород | H2S НС | 0 - 500 0 - 1000 | ± 10 ± 10 | - | 30 | А |
| 0 - 3 | ± 20 | - | К, А | |||
| Хлористый водород | НС1 | 3 - 20 0 - 30 0 - 100 | ± 20 ± 15 | ± 20 | 20 | |
| Hydride** (РНз/АбНз); РНз/АбНз LC** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 ± 20 | 15 | К А | |
| Фосфин, | Hydride** (РНэМ^Нэ); PH3M.SH3 LC** (AsH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | К А | |
| арсин | 0 - 0,1 | ± 20 | - | К А | ||
| Hydride SC ** (PH3) | 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 | ± 20 ± 20 | |||
| 20 | ||||||
| 0 - 0,05 | ± 20 | - | К А | |||
| Hydride SC ** (ASH3) | 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 | ± 20 ± 20- |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Кислород | О2 | 0 - 5 % (об.) 5 - 25 % (об.) 0 - 100 % (об.) | ± 5 ± 1 | ± 5 | 20 | В |
| Цианистый водород | НСК*** | 0 - 10 0 - 50 (0 - 10 10 - 50) | ± 15 ± 20 | ± 20 | 15 | А |
| Фосген | СОС12 | 0 - 0,1 0,1 - 0,5 0 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 | 40 | К, А |
| Водород | H2 | 0 - 500 0 - 1000 0 - 3000 | ± 10 ± 10 ± 10 | - | 15 | В |
| Фтористый водород | AC**** | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
| Хлористый водород | AC**** | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
| Уксусная Кислота | - “ - | 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 | - | 60 | А |
| Этилен | Organic Vapors***** (OV, OV1,OV2) | 0 - 20 0 - 50 50 - 100 | ± 15 ± 15 | ± 15 | 35 | К |
| Винилхлорид | - “ - | 0 - 20 0 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 ± 15 | - | 35 | А |
| Метанол | Organic Vapors***** (OV, OV-1) | 0 - 20 0 - 50 0 - 200 | ± 15 ± 15 ± 15 | - | 100 | А |
| Этанол | - “ - | 0 - 100 0 - 200 0 - 300 | ± 15 ± 15 ± 15 | - | 100 | Конт роль 0,5 ПДК |
| Ацетальде- гид | - “ - | 0 - 50 0 - 100 0 - 200 | ± 20 ± 15 ± 15 | - | 35 | А |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Формальде гид | - “ - | 0 - 20 0 - 50 | ± 25 ± 20 | - | 35 | А |
| Изопропиловый спирт | - “ - | 0 - 100 0 - 200 | ± 15 ± 15 | - | 100 | А |
| Диэтиловый эфир | - “ - | 0 - 50 50 - 200 | ± 15 | ± 15 | 100 | К, А |
| Метил- метакрилат | Organic Vapors1 (OV, OV- 1, OV- 2) | 0 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 | - | 100 | А |
| Стирол | - “ - | 0 - 100 | ± 15 | - | 100 | А |
| Оксид этилена | Organic Vapors***** (OV 2) | 0 - 20 0 - 50 (0 - 20 20 -50) 0 - 100 (0 - 20 20 -100) | ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 | 45 | А |
| Оксид этилена | Organic Vapors***** (OV, OV 1) | 0 - 20 0 - 50 (0 - 20 20 -50) 0 - 200 (0 - 20 20 -200) | ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 | 100 | А |
| Эпихлоргид- рин | Organic Vapors***** (OV 2) | 0 - 20 | ± 15 | - | 150 | А |
| Акрилонит- рил | - “ - | 0 - 20 | ± 15 | - | 35 | А |
| Озон | Оз | 0 - 0,5 0 - 1 0 - 5 (0 - 1 1 - 5) | ± 20 ± 20 ± 25 | - | 30 | А |
0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 1 0 - 5
± 20
± 20 ± 20
К,
А
± 20
Hydrazin
Гидразин
60
1,1-
диметилгид-
разин
(НДМГ)
0 - 1 0 - 5
± 20 ± 20
Hydrazin
А
« -
| Определяемый компонент | Обозначение сенсора | Диапазоны измерений объемной до-1 ли, млн (PPm) | Пределы допускаемой основной погрешности, % | Предел допускаемого времени установления показаний To,63, с | Назначение | |
| приве денной (Y) | относи тельной (5) | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Оксид углерода | СО | 0 - 20 20 - 100 0 - 300 0 - 1000 | ± 20 ± 10 ± 10 | ± 20 | 15 | К, А |
| СО LS | 0 - 300 | ± 10 | - | 30 | А | |
| Оксид азота | NO LC | 0 - 50 | ± 20 | - | 60 | А |
| Диоксид азота | NO2 | 0 - 10 | ± 20 | - | 15 | А |
| Аммиак | NH3 НС | 0 - 30 30 - 300 0 - 1000 | ± 20 ± 15 | ± 20 | 20 | К, А |
| NH3 LC* | 0 - 30 30 - 100 | ± 20 | ± 20 | 15 | К, А | |
| Хлор | CI2 | 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 10 0 - 25 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 15 | К, А |
| Фосфин, арсин | Hydride** (PH3M.SH3); PH3M.SH3 LC** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 10 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 ± 20 | 15 | А |
| Hydride** (PHз/АsHз); PHз/АsHз LC** (ASH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 0 - 20 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20 | К А | ||
| Hydride SC ** (PH3) | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20- | 20 | К А | |
| Hydride SC ** (ASH3) | 0 - 0,05 0,05 - 0,3 0 - 0,3 0,3 - 1 | ± 20 ± 20 | ± 20 ± 20- | К А | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Этилен оксид | Organic Vapors***** (OV) | 0 - 50 | ± 15 | - | 100 | А |
| Водород | H2 | 0 - 1000 0 - 3000 | ± 10 ± 10 | - | 15 | В |
| Сероводород | H2S | 0 - 7 7 - 20 0 - 7 7 - 50 0 - 100 | ± 15 ± 15 ± 15 | ± 15 ± 15 | 20 | К, А |
| Хлористый водород | НС1 | 0 - 3 3 - 30 | ± 20 | ± 20 | 20 | К, А |
| Цианистый водород | НСК*** | 0 - 10 10 - 50 | ± 15 | ± 15 | 15 | А |
| Гидразин | Hydra- zin****** | 0 - 0,1 0,1 - 0,3 0 - 5 | ± 20 ± 20 | ± 20 | 60 | К, А |
| 1,1- диметилгидра-зин (НДМГ) | Hydra- zin****** | 0 - 1 0 - 5 | ± 20 ± 20 | - | - « - | А |
| Кислород | О2 | 0 - 5 % (об.) 5-25 % (об.) 0-100 % (об.) | ± 5 ± 1 | ± 5 | 20 | В |
| Кислород | О2 LS | 0 - 5 % (об.) 5 - 25 % (об.) | ± 5 | ± 5 | 15 | В |
| Озон | О3 | 0 - 0,5 | ± 20 | - | 30 | А |
| Диоксид серы | SO2 | 0 - 3 3 - 10 | ± 20 | ± 20 | 15 | К |
| Фтористый водород | AC**** | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
| Хлористый водород | - “ - | 0 - 0,5 0,5 - 3 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 ± 15 | ± 20 | 60 | К, А |
| Уксусная кислота | - “ - | 0 - 10 0 - 30 | ± 20 ± 20 | - | А | |
| Примечания: 1 *, **, ***, ****, *****, ****** - см. примечания к таблице 2. 2 В графе «Назначение» указаны: К - контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А - контроль при аварийных ситуациях; В - определение компонента в воздухе рабочей зоны (при отсутствии ПДК). ПДК - предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88. Пересчет значений объемной доли Х, млн-1, в массовую концентрацию С, мг/м3, проводят по формуле: С=ХМ/УШ, где С - массовая концентрация компонента, мг/м ; M - молярная масса компонента, г/моль; Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 24,04 или 24,06, соответственно, при условиях (20 оС и 101,3 кПа по ГОСТ 12.1.005-88), дм3/моль. | ||||||
2. Номинальная цена единицы наименьшего разряда цифрового дисплея составляет: от 0,01 до 1 млн-1 (в зависимости типа сенсора и диапазона измерений).
3. Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,5.
4. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей среды в пределах рабочий условий на каждые 10 0С, в долях от предела допускаемой основной погрешности: ± 0,5.
5. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды от 60 до 5 % и от 60 до 95 % в долях от предела допускаемой основной погрешности: ± 0,5.
6. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочий условий на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности: ± 0,4.
7. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов, перечень и содержание в воздухе которых указан в Руководстве по эксплуатации датчиков (сенсоров), в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,6.
8. Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) за 30 суток непрерывной работы, в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,3.
9. Время прогрева (в зависимости от типа сенсора): от 5 мин до 12 ч.
10. Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более | ||
| длина | ширина | высота | ||
| Drager Polytron 3000 | 170 | 130 | 130 | 0,9 |
| Drager Polytron 7000* | 175 | 130 | 135 | 0,9 |
*Примечание: без насосного и релейного модулей
11. Электрическое питание датчиков - постоянный ток напряжением (8 - 32) В. Номинальное напряжение питания для датчиков всех модификаций 24 В.
12. Полный срок службы датчиков (исключая сенсор): не менее 15 лет.
Лист № 11 Всего листов 13
13. Полный срок службы сенсоров: 3 - 5 лет.
14 Средняя наработка на отказ: 24000 ч (при доверительной вероятности
Р=0,95).
15. Условия эксплуатации: диапазоны рабочих температур при эксплуатации электрохимических сенсоров составляют:
- от минус 40 до 65 0С - для сенсоров Hydride, PH3M.SH3 LC, СО, CO LH, SO2, NH3 LC, NH3 HC, COCI2, CI2, O2 LS, NO2, NO, H2S, H2, H2S HC;
- от минус 40 до 50 0С для сенсора AC;
- от минус 20 до 65 0С для сенсоров HCl, HCN, Organic Vapors (OV, OV1, OV2);
- от минус 20 до 55 0С для сенсора O2;
- от минус 20 до 50 0С для сенсоров Hydride SC, Hydrazin, O3.
диапазон атмосферного давления, кПа: от 70 до 130;
диапазон относительной влажности окружающей среды, %: от 0 до 100 (без конденсации).
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличке, расположенной на задней панели датчиков.
Комплектность поставки датчиков приведена в таблице 5.
Таблица 5
| № п/п | Наименование | Кол-во |
| 1 . | Датчики газов электрохимические Drager Polytron 3000, Drager Polytron 7000, (с сенсорами согласно перечня таблиц 2 и 3) | В соответствии с заказом |
| 2. | Калибровочный адаптер | 1 |
| 3. | Ручной управляющий модуль «HART»* | 1 |
| 4. | Комплект принадлежностей** | 1 |
| 5. | Модуль отбора проб PSD 3000*** | 1 |
| 6. | Комплект запасных частей** | 1 |
| 7. | Руководство по эксплуатации | 1 |
| 8. | «Датчики газов электрохимические Drager Polytron 3000 / Drager Polytron 7000. Методика поверки» МП-242-1655-2013 | 1 |
Примечание:
* или другие устройства дистанционного управления с аналогичными функциями,
указанные в документации фирмы Drager Safety AG & Co.KGaA” и имеющие разрешение на применение во взрывоопасных зонах (в случае их использования во взрывоопасной зоне).
** состав указанных комплектов приведен в руководстве по эксплуатации на каждую модификацию датчика.
*** для применения во взрывобезопасных зонах.
осуществляется по документу МП-242-1655-2013 «Датчики газов электрохимические Drager Polytron 3000 / Drager Polytron 7000. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 25 декабря 2013 г.
Основные средства поверки:
- парофазные источники газовых смесей ПИГС по ТУ 4215-001-20810646-99 (№ 44308-10 в Госреестре СИ РФ),
- рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси H2S/N2, TO/N2, H2/N2, NH3/N2, NO/N2, NO2/N2, SO2/N2, HCI/N2, SO2/N2, C2H4/воздух (N2), C2HзСl/воздух (N2), C2H40/N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или ГГС-К (термодиффузионный) по ШДЕК.418319.009 ТУ ( № 45189-10 в Госреестре СИ РФ) в комплекте с источниками микропотоков (ИМ) по ИБЯЛ .418319.013 ТУ;
- ГСО-ПГС CO/N2, O2/N2 по ТУ 6-16-2956-92;
- газоаналитический комплекс «МОГАИ-6» ИРМБ.413426.001 РЭ (№ 19858-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе НС^
- газодинамическая установка ГДУ-34 гЯ6434.00.00.000 РЭ (№ 20616-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе COCI2;
- установка газодинамическая УВТ-Ф для получения ПГС на основе PH3 (регистрационный № 60-А-89);
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей MGC101 модификации MGC101P для получения ГС озона (№ 52452-13 в Госреестре СИ РФ);
- динамическая установка ГДУ-3Л гЯ.6433.00.00.000 ТО для получения ПГС на основе гидразина;
- установка газодинамическая УВТ-Ф для получения ПГС на основе AsH3 (регистрационный № 59-А-89);
- поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85 или азот газообразный по ГОСТ 9293-74;
Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков с требуемой точностью.
Методика измерений приведена в Руководстве по эксплуатации датчиков Drager Polytron 3000 / Drager Polytron 7000.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам газов электрохимическим Drager Polytron 3000 / Drager Polytron 7000
1 ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
2. ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».
3. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
4. ГОСТ Р 52350.29-1-2008 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
5. ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
6. Техническая документация фирмы-изготовителя "Drager Safety AG & Co.KGaA", Германия.
выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда,
осуществление деятельности по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях.
| Зарегистрировано поверок | 21377 |
| Поверителей | 108 |
| Актуальность данных | 09.06.2025 |
