| Номер в госреестре | 95196-25 |
| Наименование СИ | Машины универсальные испытательные гидравлические |
| Обозначение типа СИ | ALSI-TECH 1 |
| Изготовитель | JINAN CHENDA TESTING MACHINE MANUFACTURING CO., LTD., Китай |
| Год регистрации | 2025 |
| Срок свидетельства | 15.04.2030 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Машины универсальные испытательные гидравлические ALSI-TECH 1 (далее по тексту - машины) предназначены для измерений силы и деформации при статических и циклических испытаниях образцов конструкционных материалов (металлов, пластмасс, тканей, композитов), изделий и конструкций на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез.
Принцип действия машин основан на преобразовании электрической энергии гидравлическим приводом в линейное перемещение штока гидроцилиндра и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. В процессе работы величина приложенной нагрузки и перемещения преобразуются тензорезисторным датчиком силы и датчиком перемещений в показания машины и сигналы управления испытаниями.
Конструктивно машины состоят из силозадающего модуля с электрогидравлической станцией, блока измерений и управления.
Силозадающий модуль с электрогидравлической станцией состоит из гидравлического привода, высокоскоростного электроуправляемого клапана, рамы, гидроцилиндра (нескольких гидроцилиндров), встроенной или отдельной гидравлической станции, стойки управления и переносного пульта оператора (опционально). Гидроцилиндр (гидроцилиндры) может быть расположен вертикально на траверсе или встроен в нижнее основание рамы; расположен горизонтально на раме или вертикально и горизонтально на одном силовом модуле. В зависимости от исполнения нагружающая рама может располагаться как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости, также возможно наличие дополнительных зон испытаний.
Блок измерений и управления представляет собой устройство на базе персонального компьютера с установленным специализированным программным обеспечением. Блок измерений и управления регистрирует выходные электрические сигналы от датчиков силы и перемещения, обрабатывает полученную информацию и формирует сигналы управления. Переносной пульт оператора позволяет задавать перемещение штока гидроцилиндра при позиционировании в процессе подготовки испытаний.
Диапазон измерений силы обеспечивается универсальным (работающим в режимах растяжения и сжатия) тензорезисторным датчиком силы. Машины комплектуются одним или несколькими датчиками силы с различными диапазонами измерений, не превышающими верхний предел измерений силы машины, указанным в индивидуальных технических паспортах на машины.
Диапазон измерений перемещения штока гидроцилиндра обеспечивается датчиком перемещений (энкодером). Сигналы от датчиков поступают в блок измерения и управления.
Дополнительно машины могут быть укомплектованы датчиками продольной и (или) поперечной деформации (экстензометрами) с различными диапазонами измерений, отвечающими требованиям испытаний образцов. По виду контакта с испытываемым образцом датчики продольной и поперечной деформации могут быть контактными или бесконтактными и могут быть интегрированы в силозадающий модуль машин.
Машины имеют кнопку аварийной остановки и автоматический выключатель (на рабочем месте оператора), предотвращающие поломку механизмов и составных частей машин при превышении допустимых нагрузок.
Машины могут быть укомплектованы: программно-техническим комплексом (персональный компьютер, принтер, линия связи для подключения к блоку измерений и управления), термокриокамерами, высокотемпературными печами, вакуумными камерами, различными приспособлениями для испытаний образцов материалов и изделий, а также другим оборудованием по требованию заказчика.
Выпускаемые модификации машин отличаются: конструкцией отдельных модулей и блоков, дизайном, диапазонами измерений силы, диапазонами перемещения штока гидроцилиндра, диапазонами задания скорости штока гидроцилиндра, габаритными размерами и массой, параметрами электрического питания. Цвет внешнего вида машин может определяться требованием заказчика.
Машины универсальные испытательные гидравлические ALSI-TECH 1 выпускаются в следующих модификациях, отличающихся классификацией по исполнению.
Расшифровка модификации машин: ALSI-TECH1 -A. B, где:
ALSI-TECH - обозначение типа машин;
1 - обозначение серии машин испытательных универсальных гидравлических;
A - верхний предел диапазона измерений силы, принимающий значения: 10 (10кН); 15 (15кН); 25 (25 кН); 50 (50 кН); 100 (100 кН); 125 (125 кН);150 (150 кН); 200 (200 кН); 250 (250 кН); 300 (300кН); 400 (400 кН); 500 (500 кН); 600 (600 кН); 800 (800 кН); 1000 (1000 кН); 1200 (1200 кН); 1500 (1500 кН); 2000 (2000 кН); 2500 (2500 кН); 3000 (3000 кН); 4000 (4000 кН); 5000 (5000 кН).
В - классификация по исполнению силозадающего модуля- 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7:
1 - Машины имеют однозонное исполнение с верхним расположением главного цилиндра.
2 - Машины имеют две рабочие зоны, расположенные одна над другой, верхнюю и нижнюю, с нижним расположением главного цилиндра.
3 - Машины выполнены в стендовом исполнении, как настольные, так и напольные, с верхним расположением главного цилиндра.
4 - Машины однозонные с нижним расположением главного цилиндра.
5 - Машины для проведения испытаний на сжатие и изгиб.
6 - Машины стендового исполнения с несколькими рабочими цилиндрами, расположенными вертикально, горизонтально, с уклоном и т.д.
7 - Горизонтальное исполнение машин.
Общий вид машин представлен на рисунках с 1 по 7.
Рисунок 1 - Общий вид машин ALSI-TECH 1-А.1
Рисунок 3 - Общий вид машин
ALSI-TECH 1-А.3
Рисунок 2 - Общий вид машин
ALSI-TECH 1-А.2
Рисунок 4 - Общий вид машин
ALSI-TECH 1-А.4
Рисунок 5 - Общий вид машин
ALSI-TECH 1-А.5
Рисунок 6 - Общий вид машин
ALSI-TECH 1-А.6
Рисунок 7 - Общий вид машин
ALSI-TECH 1-А.7
Идентификация машины осуществляется методом визуального осмотра маркировочной таблички, прикреплённой на задней стороне основания машины, отображающую информацию о модификации машины и заводском номере, а также изучения эксплуатационных документов (руководство по эксплуатации, технический паспорт), которые входят в обязательный комплект поставки машины и содержат информацию о метрологических и технических характеристиках машины.
Заводской номер в числовом формате наносится на маркировочную табличку методом офсетной печати. Место нанесения маркировочной таблички на примере машин ALSI-TECH 1-А.2 и ALSI-TECH 1-А.5 представлено на рисунке 8. Обозначение мест нанесения заводского номера и модификации машин указано на рисунке 9.
Рисунок 8 - Место нанесения маркировочной таблички на примере машин ALSI-TECH 1-А.2 и ALSI-TECH 1-А.5
Рисунок 9 - Обозначение мест нанесения заводского номера и модификации машин
Пломбировка машин не предусмотрена.
Нанесение знака поверки на машины не предусмотрено.
Программное обеспечение (далее - ПО) предназначено для управления режимами работы машин, обработки, хранения, отображения результатов измерений и передачи измеренных значений на внешние устройства.
Конструктивно машины имеют защиту встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода.
Доступ к ПО ограничен паролями. Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик. Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | |||||
| Идентификационное наименование ПО | FASTE ST | MAXTEST | Alpha | WinPws | Test&M otion+ | Test&Motion +Dyn Pack |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 1.2.4 | не ниже 1.2.4 | не ниже 2.0 | не ниже 1.1 | не ниже 5.4.7.0 | не ниже 0.1 |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Модификация | Диапазон измерений силы1), кН | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы в диапазоне от 0,2 % до 1 % от верхнего предела измерений включ., % | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы в диапазоне св. 1 % до 100 % от верхнего предела измерений, % |
| ALSI-TECH 1-10. В | от 0,02 до 10 | ±1 | ±0,5 |
| ALSI-TECH 1-15. В | от 0,03 до 15 | ||
| ALSI-TECH 1-25. В | от 0,05 до 25 | ||
| ALSI-TECH 1-50. В | от 0,1 до 50 | ||
| ALSI-TECH 1-100. В | от 0,2 до 100 | ||
| ALSI-TECH 1-125. В | от 0,25 до 125 | ||
| ALSI-TECH 1-150. В | от 0,3 до 150 | ||
| ALSI-TECH 1-200. В | от 0,4 до 200 | ||
| ALSI-TECH 1-250. В | от 0,5 до 250 | ||
| ALSI-TECH 1-300. В | от 0,6 до 300 | ||
| ALSI-TECH 1-400. В | от 0,8 до 400 | ||
| ALSI-TECH 1-500. В | от 1 до 500 | ||
| ALSI-TECH 1-600. В | от 1,2 до 600 | ||
| ALSI-TECH 1-800. В | от 1,6 до 800 | ||
| ALSI-TECH 1-1000. В | от 2 до 1000 | ||
| ALSI-TECH 1-1200. В | от 2,4 до 1200 | ||
| ALSI-TECH 1-1500. В | от 3 до 1500 | ||
| ALSI-TECH 1-2000. В | от 4 до 2000 | ||
| ALSI-TECH 1-2500. В | от 5 до 2500 | ±1 | ±0,5 |
| ALSI-TECH 1-3000. В | от 6 до 3000 | ||
| ALSI-TECH 1-4000. В | от 8 до 4000 | ||
| ALSI-TECH 1-5000. В | от 10 до 5000 |
1) - Фактическое значение измерений силы указывается в индивидуальных технических паспортах на машины и зависит от типа датчика (датчиков) силы, установленного на машине.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений перемещения штока гидроцилиндра, мм | от 0 до 1000* |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне от 0 до 10 мм включ., мм | ±0,05 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне св. 10 мм до верхнего предела измерений, % | ±0,5 |
| Диапазон задания скорости перемещения штока гидроцилиндра, мм/мин | от 0,01 до 1000* |
| Пределы допускаемой относительной погрешности задания скорости перемещения штока гидроцилиндра, % | ±1 |
| * - Минимально и максимально возможные значения. Фактическое значение диапазона указано в индивидуальных технических паспортах на машины. | |
Таблица 4 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| CD-2510 CD-5010 | от 0 до 10 | ±3 | ±1 |
| YYU | от 0 до 25 | ||
| YYJ | от 0 до 4 | ||
| DX800 | от 0 до 800 | ±6 | ±2 |
| DX1000 | от 0 до 1000 | ||
| YYHT 5/25(50) | от -5 до +5 | ±3 | ±1 |
Таблица 5 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3541-X1)-025M1-Y2) 3541-X1)-040M1-Y2) 3541-X1)-070M-Y2) 3541-X1)-100M-Y2) 3541-X1)-120M-Y2) | от 0 до +2,5 от 0 до +4 от 0 до +7 от 0 до +10 от 0 до +12 | ±3 | ±1 |
| 1) - Базовая длина: 003M - 3 мм; 005М - 5 мм; 008М - 8 мм; 010М 020М - 20 мм. 2) - Датчики комплектуются различным исполнением контак обеспечивают проведение измерений образцов изделий или матер в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT. | - 10 мм; 012М - 12 мм; стных щупов, которые иалов и маркируются | ||
Таблица 6 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Базовая длина, мм | Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3542-010M-X1)-Y2) 3542-0125M-X1)-Y2) 3542-020M-X1)-Y2) 3542-025M-X1)-Y2) 3542-030M-X1)-Y2) 3542-040M-X1)-Y2) 3542-045M-X1)-Y2) 3542-050M-X1)-Y2) 3542-075M-X1)-Y2) 3542-080M-X1)-Y2) | 10 12,5 20 25 30 40 45 50 75 80 | от -1 до +10 от -1,25 до +12,5 от -2 до +20 от -2,5 до+25 от -3 до +30 от -4 до +40 от -4,5 до+45 от -5 до +50 от -7,5 до+75 от -8 до +80 | ±3 | ±1 |
| 1) - Диапазон измерений, % от базовой длины: 005: ±5 %; 010: ±10 %; 020: -10 % / +20 %; 025: -10%/ +25%; 050: -10 %/+50 %; 100: -10 % / +100% 2) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT. | ||||
Таблица 7 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Базовая длина, мм | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Диапазон измерений поперечной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной и поперечной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3560-BIA-010M1-005-X1) 3560-BIA-025M-005-X1) 3560-BIA-025M-010-X1) 3560-BIA-050M2-005-X1) | 10 25 25 50 | от -1 до +1 от -1,25 до +1,25 от -2,5 до +2,5 от -2,5 до +5 | от -1 до +1 от -1 до +1 от -1 до +1 от -1 до +1 | ±3 | ±1 |
| 1) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT. | |||||
Таблица 8 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3540-001M-X1) | от 0 до 1 | ||
| 3540-004M-X1 | от 0 до 4 | ||
| 3540-006M-X1 | от 0 до 6 | ±3 | ±1 |
| 3540-012M-X1 | от 0 до 12 | ||
| 3540-025M-X1 | от 0 до 25 | ||
| 3540-050M-X1 | от 0 до 50 | ||
| 1) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые | |||
| обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в | |||
| зависимости от типа исполнения: | LT; ST; HT1; HT2; LHT. | ||
Таблица 9 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Базовая длина, мм | Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3549-010M-X1)-Y2) 3549-0125M-X1)-Y2) 3549-020M-X1)-Y2) 3549-025M-X1)-Y2) 3549-030M-X1)-Y2) 3549-040M-X1)-Y2) 3549-050M-100*-** | 10 12,5 20 25 30 40 50 | от -1 до +10 от -1,25 до +12,5 от -2 до +20 от -2,5 до +25 от -3 до +30 от -4 до +40 от -5 до +50 | ±3 | ±1 |
| 1) Диапазоны измерения деформации по запросу: 010: ±10 %; 020: +20 % / -10 %; 050: +50 % / -10 %; 100: +100 % / -10 % 2) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: ST; HT. | ||||
Таблица 10 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Базовая длина, мм | Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3448-010М-Х1 3448-025М-Х1) 3448-050М-Х1) | 10 25 50 | от -1 до +10 от -2,5 до +25 от -5 до +25 | ±3 | ±1 |
| 1) - Диапазон измерений, % от базовой длины: 005: ±5 %; 010: ±10 %; 020: -10 % / +20 %; 050: -10 % / +50 %; 100: -10 % / +100 % (недоступен для базовой длины 50 мм). | ||||
Таблица 11 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Базовая длина, мм | Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3 548COD-005М-X1)-Y2) 3 548COD-008М-X1)-Y2) | 5 8 | от 0 до 12 от 0 до 12 | ±3 | ±1 |
| 3 548COD-010М X1’ Y2 3 548COD-012М X1’ Y2 3 548COD-020М-X1)-Y2) | 10 12 20 | от 0 до 12 от 0 до 12 от 0 до 12 | ±3 | ±1 |
| 1) - Диапазон измерений: 025M: от 0 до 2,5 мм; 040М: от 0 до 4 мм; 070М: от 0 до 7 мм; 100М: от 0 до 10 мм; 120М: от 0 до 12 мм. 2) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: ST; HT. | ||||
Таблица 12 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 7642-Х1)-025М 7642-Х1)-075М 7642-Х1)-125М | от - 0,5 до +2,5 от - 0,5 до +7,5 от - 0,5 до +12,5 | ±3 | ±1 |
| 1) - Базовая длина: 010М: 10 мм; 012М: 12 мм; 0125М: 12,5 мм; 020М: 20 мм; 025М: 25 мм; 050М: 50 мм. | |||
Таблица 13 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Максимальный диапазон измерений поперечной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3575-050M-X1) 3575-100M-X1) 3575-250M-X1) 3575-300M-X1) 3575-500M1-X1) | от -0,5 до +0,5 от -1 до +1 от -2,5 до +2,5 от -3 до +3 от -5 до +5 | ±3 | ±1 |
| 1) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT. | |||
Таблица 14 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой к диапазону измерений относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| 3800-Х1)-250М 3800-Х1)-500М | от 0 до250 от 0 до 500 | ±3 | ±1 |
| 1) - Базовая длина: 020М: 20 мм; 025М: 25 мм; 050М: 50 мм | |||
аблица 15 - Метрологические характеристики
| Модификация датчика деформации | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Диапазон измерений поперечной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| MINI MF А 2 | от 0,06 до 3 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFA 20 | от 0,4 до 20 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFA 8 MFA 12 MFA 25 | от 0,16 до 8 от 0,24 до 12 от 0,5 до 25 | - | ±3 | ±1 | - | |
| MFU | от 0 до 4 | от 0 до 4 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| MFD | от 0 до 3 | от 0 до 3 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| MFQ A/B | - | от 0 до 4 | - | - | ±3 | ±1 |
| MFQH/R | - | от 0 до 4 | - | - | ±3 | ±1 |
| MFX 200-B | от 0 до 200 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFX 500-B | от 0 до 500 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFL 300-B | от 0 до 300 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFL 500-B | от 0 до 500 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFL 800-B | от 0 до 800 | - | ±3 | ±1 | - | - |
| MFE900 | от 0 до 900 | - | ±6 | ±2 | - | - |
| MFE 1200 | от 0 до 1200 | - | ±6 | ±2 | - | - |
| MFHT5 | от -5 до +5 | - | ±3 | ±1 | - | - |
Продолжение таблицы 15
| Модификация датчика деформации | Диапазон измерений продольной деформации, мм | Диапазон измерений поперечной деформации, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне от 0 до 0,3 мм включ., мкм | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, % |
| ATONE 1-М5-0,5 | от 0 до 130 включ. | от 0 до 109 включ. | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATONE 1-М5-1 | св. 130 до 260 | св. 109 до 218 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| ATONE2-M5-0,5 | от 0 до 260 включ. | от 0 до 109 включ. | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATONE2-M5-1 | св. 260 до 520 | св. 109 до 218 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| ATONE3-M5-0,5 | от 0 до 390 включ. | от 0 до 109 включ. | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATONE3-M5-1 | св. 390 до 780 | св. 109 до 218 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| ATONE1-M9-0,5 | от 0 до 220 включ. | от 0 до 116 включ. | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATONE 1-M9-1 | св. 220 до 440 | св. 116 до 232 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| ATONE2-M9-0,5 | от 0 до 440 включ. | от 0 до 116 включ. | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATONE2-M9-1 | св. 440 до 880 | св. 116 до 232 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| ATONE3-M9-0,5 | от 0 до 660 включ. | от 0 до 116 включ. | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATONE3-M9-1 | св. 660 до 1320 | св. 116 до 232 | ±3 | ±1 | ±3 | ±1 |
| ATLE-05 | От 8 до 127 включ. | - | ±1,5 | ±0,5 | - | - |
| ATLE-15 | От 8 до 380 включ. | - | ±1,5 | ±0,5 | - | - |
| ATROD series | от 0 до 550 | от 0 до 100 | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| ATHT series | от 0 до 47 | от 0 до 41 | ±1,5 | ±0,5 | ±1,5 | ±0,5 |
| AT202T | от 2,5 до 25 | - | ±1,5 | ±0,5 | - | - |
Таблица 16 - Технические характеристики
| Модификация | Размеры базовой модификации машины (Вы-сота^Ширина^Глубина), мм, не более1) | Масса, кг, не более1) |
| ALSI-TECH 1-10. В | 3000x1200x1000 | 2500 |
| ALSI-TECH 1-15. В | 3000 | |
| ALSI-TECH 1-25. В | 3500 | |
| ALSI-TECH 1-50. В | 4000x1300x1200 | 4000 |
| ALSI-TECH 1-100. В | 4500 | |
| ALSI-TECH 1-125. В | 4500x1400x1300 | 5000 |
| ALSI-TECH 1-150. В | 5000 | |
| ALSI-TECH 1-200. В | 5500 | |
| ALSI-TECH 1-250. В | 6000 | |
| ALSI-TECH 1-300. В | 4700x1500x1400 | 6600 |
| ALSI-TECH 1-400. В | 5100x1500x1400 | 8000 |
| ALSI-TECH 1-500. В | 10000 | |
| ALSI-TECH 1-600. В | ||
| ALSI-TECH 1-800. В | ||
| ALSI-TECH 1-1000. В | 11500 | |
| ALSI-TECH 1-1200. В | 6100x2000x1700 | 16000 |
| ALSI-TECH 1-1500. В | 18000 | |
| ALSI-TECH 1-2000. В | 20000 | |
| ALSI-TECH 1-2500. В | 6500x2000x1700 | 22000 |
| ALSI-TECH 1-3000. В | ||
| ALSI-TECH 1-4000. В | ||
| ALSI-TECH 1-5000. В | ||
| 1) - Машины могут выпускаться в специальном исполнении по заказу потребителя. В этом случае габаритные размеры и масса могут быть отличными. Фактические значения указываются в индивидуальных технических паспортах на машины. | ||
Таблица 17 - Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока1), В - частота переменного тока, Г ц | от 198 до 242 / от 342 до 418 от 49 до 51 |
| Условия эксплуатации: - температура, °С - относительная влажность, % | от +15 до +25 от 20 до 80 |
| 1) - По заказу потребителя машины могут выпускаться как в однофазном, так и в трёхфазном исполнении. Фактические значения указываются в индивидуальных технических паспортах на машины. | |
Таблица 18 - Показатели надежности
| Наименование характеристики | Значение |
| Средний срок службы, лет | 15 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 2000 |
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.
аблица 19 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Машина универсальная испытательная гидравлическая ALSI-TECH 1 | модификация в соответствии с договором поставки | 1 шт. |
| Дополнительный датчик силы* | модель (модификация) в соответствии с договором поставки | **шт. |
| Датчик деформации (экстензометр)* | модель (модификация) в соответствии с договором поставки | **шт. |
| Г идравлическая насосная станция | - | 1 шт. |
| Программное обеспечение на CD или USB носителе | тип ПО в соответствии с договором поставки | 1 шт. |
| Персональный компьютер или ноутбук* | - | 1 шт. |
| Приспособления для удержания, фиксации или захвата испытываемого образца* | - | **компл. |
| Пульт оператора ручного управления с устройством соединительным* | - | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Технический паспорт | - | 1 экз. |
| Методика поверки | - | 1 экз. |
| * Наличие в зависимости от договора поставки. * * Количество в зависимости от договора поставки и модификации машины. | ||
приведены в разделе 5.2 «Принцип работы» руководства по эксплуатации.
Государственная поверочная схема для средств измерений силы, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498;
Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 140’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 октября 2018 г. № 2840;
Стандарт предприятия JINAN CHENDA TESTING MACHINE MANUFACTURING CO., LTD., Китай.
