| Номер в госреестре | 78076-20 |
| Наименование СИ | Системы измерительные контура, скорости и объемного расхода насыпного продукта |
| Обозначение типа СИ | Bulkscan |
| Изготовитель | "SICK AG", Германия |
| Год регистрации | 2020 |
| Срок свидетельства | 22.04.2025 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Системы измерительные контура, скорости и объемного расхода насыпного продукта Bulkscan (далее - системы Bulkscan) предназначены для измерений расстояний до поверхности сканируемого объекта и скорости ленты конвейера для определения контура насыпного продукта, объемного и массового расхода, объема и массы транспортируемого ленточным конвейером продукта в соответствии с аттестованными методиками (методами) измерений.
Принцип действия системы Bulkscan заключается в одновременном измерении площади поперечного сечения и скорости движения насыпного продукта, транспортируемого ленточным конвейером, для расчета объемного расхода. Площадь поперечного сечения рассчитывается по предварительно измеренному расстоянию до пустой конвейерной ленты и расстоянию до поверхности транспортируемого продукта.
Расстояние до поверхности транспортируемого продукта измеряется лазерным сканером, принцип действия которого основан на измерении времени прохождения импульса лазерного излучения до поверхности объекта и обратно. Встроенный генератор излучает импульс по направлению к встроенному вращающемуся зеркалу. Зеркало отражает импульс в сторону насыпного продукта. Импульс отражается от поверхности продукта и возвращается в сканер. На основании времени задержки излучаемого и принимаемого сигнала вычисляется расстояние до множества точек на поверхности продукта.
Скорость движения измеряется роликовым энкодером DFV60. Роликовый энкодер определяет скорость при помощи мерного колеса и подключенного к нему углового энкодера. Непрерывность измерений обеспечивается за счет встроенной пружины, поддерживающей постоянный контакт между колесом и поверхностью конвейера.
Вычисленное значение площади поперечного сечения и скорости перемещения транспортируемого продукта позволяют рассчитывать объемный расход и объем перемещенного конвейером продукта за любой промежуток времени, массовый расход и масса перемещенного конвейером продукта вычисляется программным обеспечением системы при введении в программу значения насыпной плотности транспортируемого продукта.
Системы Bulkscan состоят из двух измерительных датчиков: лазерного сканера LMS511 и роликового энкодера DFV60. Лазерный сканер устанавливается над конвейером, роликовый энкодер - под конвейерной лентой.
Системы Bulkscan выпускаются в двух модификациях: с лазерным сканером LMS511 или с лазерным сканером LMS111, которые отличаются метрологическими характеристиками.
Общий вид компонентов системы Bulkscan представлен на рисунке 1. Схема размещения лазерного сканера для измерений площади поперечного сечения представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема размещения лазерного сканера над ленточным конвейером Пломбирование систем Bulkscan не предусмотрено.
а) Лазерный сканер LMS511 б) Лазерный сканер LMS111 в) Роликовый энкодер DFV60
Программное обеспечение (далее - ПО) состоит из двух частей: встроенное ПО LMS лазерного сканера (прошивка микроконтроллера) и ПО SOPAS ET, устанавливаемое на ПК с операционной системой Windows.
Метрологически значимое ПО LMS загружается при изготовлении сканеров производителем. Оно предназначено для непосредственного управления процессом измерения и отображения полученных результатов на LED индикаторе. В процессе эксплуатации изменение встроенного ПО исключено.
ПО SOPAS ET предназначено для загрузки результатов измерений, формировании протоколов измерений профиля материала, перемещаемого конвейерной лентой, а также для расчета объемного расхода, массового расхода, объема и массы транспортируемого ленточным конвейером продукта. Недостающие данные о насыпной плотности продукта вводятся в программу в виде постоянных значений или аналогового сигнала (4.. .20 мА).
Уровень защиты ПО LMS от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Уровень защиты ПО SOPAS ЕТ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
Конструкция системы Bulkscan исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | |
| Идентификационное наименование ПО | LMS | SOPAS ЕТ |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже V.2 | не ниже 2018.1 (3.0)* |
| Цифровой идентификатор ПО | — | — |
| * 2018.1 - номер версии, 3.0 - внутренняя версия (или сборка) | ||
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | |
| с лазерным сканером LMS511 | с лазерным сканером LMS111 | |
| Диапазон измерений расстояния, м* | от 0,5 до 20,0 | от 0,5 до 10,0 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений расстояния, % | ± 3 | ± 6 |
| Диапазон измерений скорости движения конвейерной ленты, м/с* | от 0,2 до 30,0 | от 0,2 до 20,0 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости, % | ± 1,0 | |
| * указан максимальный диапазон измерений, рабочий диапазон измерений устанавливается при введении в эксплуатацию нового экземпляра системы и вносится в руководство по эксплуатации | ||
| Наименование характеристики | Значение | |
| с лазерным сканером LMS511 | с лазерным сканером LMS111 | |
| Лазерное излучение: | ||
| - длина волны, нм | 905 | |
| - класс по ГОСТ 31581-2012 | 1 | |
| Угловое поле сканирования, ° | 190 | |
| Угловое разрешение, ° | 0,5 | |
| Расстояние от лазерного сканера до сыпучего | 0 5 | |
| продукта, м, не менее | 5 *■ | |
| Габаритные размеры лазерного сканера, мм, не | ||
| более | ||
| - ширина | 155 | 102 |
| - высота | 185 | 162 |
| - глубина | 159 | 106 |
| Габаритные размеры роликового энкодера DFV60, | ||
| мм, не более | ||
| - ширина | 86 | |
| - высота | 288 | |
| - глубина | 220 | |
| Масса лазерного сканера, кг, не более | 3,7 | 1,1 |
| Масса роликового энкодера DFV60, кг, не более | 0,5 | |
| Напряжение электрического питания, В | от 19,2 до 28,8 | от 10,8 до 30,0 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 90 | 43 |
| Условия эксплуатации: | ||
| - температура окружающего воздуха для сканера, °С | от -40 до +60 | от -30 до +50 |
| - температура окружающего воздуха для DFV60, °С | от -20 до +60 | от -20 до +60 |
| - относительная влажность воздуха (при t=25 °С), %, | ||
| не более | 80 | 80 |
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и наклейкой на корпус сканера.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Сканер лазерный | LMS511 или LMS111 | 1 шт. |
| Роликовый энкодер | DFV60 | 1 шт. |
| Программное обеспечение | SOPAS ЕТ | 1 шт. |
| Системы измерительные контура, скорости и объемного расхода насыпного продукта Bulkscan. Руководство по эксплуатации | РЭ | 1 экз. |
| ГСИ. Системы измерительные контура, скорости и объемного расхода насыпного продукта Bulkscan. Методика поверки | МП 69-261-2019 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 69-261-2019 «ГСИ. Системы измерительные контура, скорости и объемного расхода насыпного продукта Bulkscan. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» 13.11.2019 г.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон единицы длины 4 разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от 110-9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденной Приказом Росстандарта №2840 от 29.12.2018 (рулетка измерительная с диапазоном измерений от 0 до 20 м);
- измеритель скорости и длины лазерный ИСД, регистрационный номер в ФИФ 7598319, диапазон измерений скорости от 0,2 до 50,0 м/с, пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости ±0,15 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
Техническая документация изготовителя «SICK AG», Германия.
