| Номер в госреестре | 68327-17 |
| Наименование СИ | Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные |
| Обозначение типа СИ | ГЕККОН (GEKKO) |
| Изготовитель | "M2M", Франция |
| Год регистрации | 2017 |
| Срок свидетельства | 15.08.2022 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для:
- выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей;
- измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.
Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.
В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:
- эхо-импульсный,
- зеркально-теневой,
- эхо-теневой прямыми преобразователями,
- дифракционно-временной метод контроля (TOFD).
Дефектоскопы поддерживают режим работы с ультразвуковыми фазированными решётками и технологию цифровой фокусировки антенны.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. Управление дефектоскопом производится с помощью сенсорного экрана и кнопок, расположенных на передней панели электронного блока.
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.
Программное обеспечение (ПО) позволяет регистрировать и сохранять результаты измерений, настройки параметров контроля, создавать отчеты и управлять настройками дефектоскопа.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | GEKKO |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.5.3 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | -- |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений амплитуды сигнала, дБ | от -15 до 15 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала, дБ | ±1 |
| Линейность по вертикали, % | ±0,5 |
| Диапазон измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм | от 3 до 900 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм | ±(0,1+0,001-Н)* |
| Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм | от 3 до 207 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм | ±(0,1+0,02Y)** |
| Диапазон измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм | от 2 до 120 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм | ±(0,1+0,02-Х)*** |
| Диапазон измерений координат дефектов датчиком пути, мм | от 2 до 5000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне от 2 до 800 мм включ., мм | ±0,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне св. 800 до 5000 мм, % | ±0,5 |
| * где H - измеренное значение толщины, мм ** где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм *** где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество независимых каналов, шт. | 64 |
| Максимальное количество элементов в матрице преобразователя, шт. | 64 |
| Диапазон регулировки усиления, дБ | от 0 до 120 |
| Шаг регулировки усиления, дБ | 0,1 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон установки усиления, дБ | от 1 до 36 |
| Пределы допускаемого отклонения установки усиления, дБ | ±1 |
| Питание от встроенного аккумулятора с напряжением, В | 10,5 |
| Время работы от батареи, ч | 3,5 |
| Питание от сети переменного тока с: - напряжением, В - частотой, Гц | 220 50 |
| Г абаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более | 410x284x126 |
| Масса (без аккумуляторов), кг, не более | 6,5 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С | от 0 до +45 |
| Температура хранения (с аккумулятором), °С | от -10 до +60 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на корпус электронного блока дефектоскопа с помощью наклейки.
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Электронный блок дефектоскопа | 1 шт. | |
| Преобразователь* | 1 шт. | |
| Кабель для преобразователя* | 1 шт. | |
| Адаптер IPEX FRB* | 1 шт. | |
| Зарядное устройство | 1 шт. | |
| Транспортировочный кейс | 1 шт. | |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. | |
| Методика поверки | МП 007.Д4-17 | 1 экз. |
| * - количество и тип преобразователей/кабелей в соответствии с заказом. | ||
осуществляется по документу МП 007.Д4-17 «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 20.02.2017 г. Основные средства поверки:
1 Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06).
2 Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06).
3 Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).
4 Мера №3Р из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (рег. № 63388-16).
5 Меры длины концевые плоскопараллельные, диапазон измерений от 0 до 250 мм, КТ 2 по ГОСТ 9038-90 (рег. № 9291-91).
6 Штангенциркуль ШЦЦ-[-250-0,01 (рег. № 52058-12).
Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
Техническая документация M2M, Франция
| Зарегистрировано поверок | 33 |
| Поверителей | 8 |
| Актуальность данных | 04.11.2025 |
