| Номер в госреестре | 63511-16 |
| Наименование СИ | Дефектоскопы автоматизированные мобильные |
| Обозначение типа СИ | АМД |
| Изготовитель | ОАО "Томский электромеханический завод им.В.В.Вахрушева" (ТЭМЗ), г.Томск |
| Год регистрации | 2016 |
| Срок свидетельства | 28.03.2021 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1,5 года |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений линейных размеров элементов изображения объекта контроля, в том числе дефектов, при проведении неразрушающего контроля цифровым рентгенотелевизионным методом.
Дефектоскопы состоят из следующих компонентов:
- рентгеновский аппарат, включающий в себя излучатель с вентиляторным блоком и блок питания с пультом управления;
- блок регистрации и управления в защитном герметичном корпусе, включающий в себя плоскопанельный детектор (далее - детектор) и компьютер;
- ноутбук с установленным программным обеспечением (далее - ПО) «Менеджер дефектоскопа»;
- устройство крепления оборудования на трубах наружным номинальным диаметром 700, 1000, 1200, 1400 мм с механизмом перемещения рентгеновского аппарата и блока регистрации и управления.
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке .
Принцип действия дефектоскопов основан на преобразовании рентгеновского излучения, прошедшего через объект контроля, в цифровое изображение. Излучение, генерируемое рентгеновским аппаратом, воздействует на матрицу плоскопанельного детектора, который состоит из сцинтилляционного экрана и кремниевой фотодиодной матрицы. Под воздействием рентгеновского излучения сцинтилляционный экран начинает светиться. Световой поток попадает на кремниевую фотодиодную матрицу детектора, в которой осуществляется преобразование силы света в электрический ток, сигнал которого усиливается и преобразуется в цифровой код. В электронной схеме детектора формируется и передается на компьютер блока регистрации и управления цифровое изображение объекта контроля. Информационный обмен между компьютером блока регистрации и управления и ноутбуком с установленным ПО «Менеджер дефектоскопа» осуществляется по протоколу TCP/IP. ПО «Менеджер дефектоскопа» осуществляет отображение, обработку и хранение полученного изображения объекта контроля.
Пломбировка дефектоскопов для защиты от несанкционированного доступа осуществляется на заглубленной чаше винта крепления защитного герметичного корпуса блока регистрации и управления, заполнением ее пломбировочной массой с последующим оттиском на ней клейма ОТК предприятия-изготовителя. Схема пломбировки приведена на рисунке 2.
1
Место нанесения пломбы
АМА-.
в
)
эн и
■Ц.
Г
*
. - в Л * ♦
Рисунок 2 - Схема пломбировки блока регистрации и управления дефектоскопов
Структура прикладного автономного программного обеспечения дефектоскопов:
- ПО «Менеджер приводов и детектора АМД», установленное на компьютере блока регистрации и управления, выполняющее функции передачи измерительной информации в ПО «Менеджер дефектоскопа» и управление работой дефектоскопа, в том числе механизмом перемещения рентгеновского аппарата и блока регистрации и управления.
- ПО «Менеджер дефектоскопа», установленное на ноутбуке и осуществляющее обработку измерительной информации (файл метрологически значимой части ПО дефектоскопов - «amd_len.dll») отображение, хранение, а так же проверку работоспособности дефектоскопа и установку параметров съемки.
Идентификационные данные метрологически значимой части ПО дефектоскопов приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | amd_len.dll |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | Не ниже 1.0.0.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | 481DF609530504004B4497F0208B98AE2 |
Метрологические характеристики дефектоскопов нормированы с учетом влияния программного обеспечения.
Защита ПО «Менеджер приводов и детектора АМД» реализована на аппаратном уровне (механическое опечатывание блока регистрации и управления дефектоскопов).
Для защиты автономного ПО «Менеджер дефектоскопа» реализован алгоритм авторизации с разграничением полномочий пользователей. Сохраненные файлы с измерительной информацией не могут быть удалены или модифицированы пользователями.
Защита ПО дефектоскопов соответствует уровню «средний» по классификации Р 50.2.077-2014.
Основные метрологические и технические характеристики дефектоскопов представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Основные метрологические и технические характеристики дефектоскопов
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений линейных размеров, мм | от 0,3 до 180 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров в диапазоне от 0,3 до 20 мм, мм | ±0,1 |
| Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу погрешности измерений линейных размеров в диапазоне от 20 до 180 мм, % | ±0,5 |
| Толщина стенки объектов контроля, мм | от 8 до 36 |
| Чувствительность контроля по ГОСТ 7512 | 1 класс |
| Напряжение питания переменного тока, В | от 198 до 242 |
| Частота питающей сети, Гц | от 49 до 51 |
| Рабочие условия эксплуатации: 1) компонентов дефектоскопа, устанавливаемых на объект контроля: - диапазон температуры окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, %, при температуре плюс 30 °С - атмосферное давление, кПа 2) ноутбука и монитора: - диапазон температуры окружающего воздуха, °С: - относительная влажность воздуха, %, при температуре плюс 15 °С - атмосферное давление, кПа | от минус 40 до плюс 30; от 40 до 95; от 84,0 до 106,7; от 0 до плюс 30; 80; от 84,0 до 106,7 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 12 |
| Среднее время наработки на отказ, ч, не менее | 6000 |
Г абаритные размеры и масса приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Габаритные размеры и масса дефектоскопов
| Наименование компонента | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Масса, кг |
| Рентгеновский аппарат в защитном герметичном корпусе: - излучатель с вентиляторным блоком | 350 | 350 | 840 | 40 |
| - блок питания с пультом управления | 350 | 160 | 530 | 20 |
| Устройство крепления оборудования на трубах | 700 | 2000 | 2000 | 150 |
| Блок регистрации и управления | 300 | 360 | 25 | 20 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
В комплект дефектоскопов входят технические средства и документация, представленные в таблицах 4 и 5, соответственно.
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопа
| Наименование | Кол-во, шт |
| 1 Рентгеновский аппарат в защитном герметичном корпусе ICM SITE-X D3206 | 1 |
| 2 Блок регистрации и управления в герметичном корпусе в составе: | |
| - плоскопанельный детектор PerkinElmer XRD 0822 | 1 |
| - компьютер | 1 |
| - источник питания | 1 |
| 3 У стройство крепления оборудования с механизмом перемещения рентгеновского аппарата и блока регистрации и управления | 1 |
| 4 Комплект соединительных кабелей | 1 |
| 5 Беспроводная точка доступа | |
| 6 Ноутбук | 1 |
| 7 Монитор высокой яркости | 1 |
| 8 Стабилизатор напряжения | 1 |
| 9 Автономный электрический генератор | 1 |
| 10 Пластина калибровочная | 1 |
Таблица 5 - Комплектность технической документации
| Наименование | Кол-во, шт |
| Дефектоскоп автоматизированный мобильный АМД. Руководство по эксплуатации | 1 |
| Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Формуляр | 1 |
| МП 236-15 Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Методика поверки | 1 |
| Техническая документация на рентгеновский аппарат и плоскопанельный детектор | 1 |
осуществляется по документу МП 236-15 «Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Томский ЦСМ» в ноябре 2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Основные средства поверки:
- микроскоп измерительный универсальный УИМ-21: диапазон измерений линейных размеров от 0 до 200 мм, пределы абсолютной погрешности измерений ±0,003 мм;
- штангенциркуль цифровой серии 500: диапазон измерений линейных размеров от 0 до 300 мм, пределы абсолютной погрешности измерений ±0,03 мм.
Методика измерений приведена в документе «Дефектоскоп автоматизированный мобильный АМД. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам автоматизированным мобильным АМД
1 ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический
метод.
2 ТУ 3689-250-00165600-2013 Автоматизированный мобильный дефектоскоп АМД. Технические условия.
