| Номер в госреестре | 59375-14 |
| Наименование СИ | Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений |
| Обозначение типа СИ | TVP 128 |
| Изготовитель | "Eclipse Scientific Inc.", Канада |
| Год регистрации | 2014 |
| Срок свидетельства | 19.12.2019 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений координат дефектов и амплитуд сигналов, отраженных от них в сварных соединениях и основном металле трубопроводов и других технологических объектов.
Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем системы, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от несплошностей или донной поверхности объекта контроля, принимается преобразователем системы и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. На дисплее ноутбука отображаются параметры обработанного сигнала, координаты дефекта.
Конструктивно системы состоят из ноутбука и электронного блока, к которому посредством кабелей подсоединяется сканер с установленными ультразвуковыми преобразователями и преобразователями с фазированной решеткой (ФР). Фотография общего вида систем приведена на рисунке 1.
В Системах реализованы 16 независимых ультразвуковых каналов, предназначенных для работы с одноэлементными преобразователями и от 128 до 512 независимых ультразвуковых каналов для работы с ФР. При работе с одноэлементными преобразователями принятые сигналы отображаются на A сканах и в формате TOFD, при работе с ФР - на A, B, D, S, L-сканах, в виде ленточных диаграмм зонального метода. Для определения линейных координат выявленных дефектов контролируемого объекта в системах используется кодировщик положения.
Лист № 2 Всего листов 4
Системы применяются при контроле и диагностике магистральных, промысловых и технологических трубопроводов, а также технологического оборудования различных габаритов и толщины используемого в нефтеперерабатывающей и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетике, транспортной промышленности, авиации и других отраслях.
Обработка результатов измерений, управление системой, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) TrueView, установленного на ноутбуке.
Таблица 1
| Идентиф икационное наименование ПО | Номер версии (идентификационны й номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| TrueView | 7 и выше | - | - |
Защита программного обеспечения TrueView от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню C согласно МИ 3286-2010.
Таблица 2
| Наименования характеристик | Значения |
| Номинальные значения амплитуды генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В, не менее | 50; 100; 150; 200; 250; 300 |
| Номинальное значение длительности импульсов ГИВ (по уровню 0,5 амплитуды) и его отклонение, мс | 100 ± 5 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, % от высоты экрана | ± 5 |
| Диапазон измерения глубины залегания дефектов (по стали), мм | От 6 до 1390 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм | ± 0,8 |
| Диапазон измерения расстояния кодировщиком положения, мм | 2 - 10000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния кодировщиком положения: в диапазоне от 2 до 100 мм включительно, мм в диапазоне свыше 100 до 10000 мм, % | ± 2 ± 2 |
| Напряжение питания от сети переменного тока, В | 220 |
| Габаритные размеры (высота х ширина х толщина), мм, не более: - кейса; - электронного блока; - сканера. | 1000 х 630 х 680 450 х 170 х 380 535 х 435 х 250 |
| Масса, кг, не более: - ультразвукового электронного блока; - сканера. | 15 11,5 |
| Условия эксплуатации: »-» о/"ч - температура окружающей среды, С - относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 оС, % | От минус 20 до 50 От 5 до 95 |
| Класс защиты: | |
| - электронного блока; | IP65 |
| - сканера. | IP66 |
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на заднюю панель электронного блока способом наклеивания этикетки.
Таблица 3
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Ультразвуковой электронный блок | 1 шт. |
| 2 | Блок управления двигателем | 1 шт. |
| 3 | Источник бесперебойного питания | 1 шт. |
| 4 | Защитный кейс для транспортировки | 1 шт. |
| 5 | Ультразвуковые преобразователи производства Eclipse Scientific Inc. (Канада): - ECL-TOFD-5.0M-6; - ECL-TOFD-5.0M-3; - ECL-TOFD-10M-6; - ECL-TOFD- 10M-3; | 1 компл.* |
| 6 | Преобразователи с ФР производства Eclipse Scientific Inc. (Канада): - ECL-PE-7.5M60E0.6P; - ECL-PE-7.5M64E0.6P; - ECL-PE-5.0M64E0.8P; - ECL-PE-5.0M64E0.6P; | 1 компл.* |
| 7 | Призма для ФР | 1 компл.* |
| 8 | Сканер с рамкой | 1 шт. |
| 9 | Ноутбук | 1 шт. |
| 10 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 11 | Методика поверки | 1 экз. |
| * - Тип и количество зависит от заказа потребителя. | ||
осуществляется по методике поверки МП 010.Д4-14 «ГСИ. Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в августе 2014 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой ТБ82012В. Пределы допускаемой относительной погрешности измерения амплитуд сигналов для коэффициентов отклонения от 10 мВ/дел до 5 В/дел ±3%.
2. Генератор сигналов сложной формы AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты ± 1 ррм. Диапазон устанавливаемых амплитуд от 10 мВ до 10 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (1 % от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (до 5 МГц) ± 0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ± 0,3 дБ.
Лист № 4 Всего листов 4
3. Контрольные образцы №2 и №3 из комплекта КОУ-2. Контрольный образец №2: высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм. Контрольный образец №3: радиус цилиндрической поверхности 55 мм.
4. Линейка по ГОСТ 427-75. Диапазон измерений от 0 до 1000 мм, цена деления 1 мм.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128. Руководство по эксплуатации», раздел «Методы измерений».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам ультразвуковым автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128
Техническая документация фирмы Eclipse Scientific Inc., Канада.
Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128 применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
